Kalcio-cinko kompozito stabilizatorių gamybos linija
  • Kalcio-cinko kompozito stabilizatorių gamybos linija Kalcio-cinko kompozito stabilizatorių gamybos linija

Kalcio-cinko kompozito stabilizatorių gamybos linija

Rongsheng kalcio-cinko kompozitinių stabilizatorių gamybos linija yra visiškai automatizuota miltelių apdorojimo sistema, specialiai sukurta aplinkai nekenksmingų PVC kalcio-cinko stabilizatorių gamybai. Sukurta naudojant modulinę nerūdijančio plieno konstrukciją ir pažangų PLC valdymą, linija integruoja žaliavų saugojimą, automatinį dozavimą, terminį maišymą, aušinimą, laikiną saugojimą, kokybės patikrinimą ir galutinį pakavimą į labai efektyvų uždaro ciklo gamybos procesą.

Siųsti užklausą

Prekės aprašymas

Ši gamybos linija, plačiai naudojama PVC priedų gamintojų, cheminių medžiagų perdirbimo gamyklų ir polimerų mišinių gamyklose, užtikrina išskirtinį partijų nuoseklumą, gamybos efektyvumą ir gaminio kokybę, kartu atitinka šiuolaikinius aplinkos ir darbo saugos standartus.

Kas yra kalcio-cinko kompozito stabilizatorius?

Kalcio-cinko stabilizatoriai yra aplinkai nekenksmingi PVC šilumos stabilizatoriai, pakeičiantys tradicinius švino pagrindu pagamintus stabilizatorius. Jie plačiai naudojami:

  • PVC vamzdžiai
  • PVC profiliai
  • PVC langų rėmai
  • Vielos ir kabelių junginiai
  • PVC lakštai ir lentos
  • Medicininiai PVC gaminiai
  • Maisto kontaktinės PVC programos
  • Norint gaminti aukštos kokybės kalcio-cinko stabilizatorius, reikia tiksliai dozuoti sudedamąsias dalis, vienodai maišyti, kontroliuoti temperatūrą ir tvarkyti be užteršimo. Rongsheng gamybos linija sukurta taip, kad atitiktų šiuos svarbiausius reikalavimus.


    Pagrindinės kalcio-cinko kompozitinių stabilizatorių gamybos linijos ypatybės

    Pilnai automatizuota gamyba

    Visas gamybos procesas kontroliuojamas naudojant pažangią PLC automatizavimo sistemą. Automatinis svėrimas, padavimas, maišymas, aušinimas ir pakavimas žymiai sumažina rankinį įsikišimą ir pagerina gamybos nuoseklumą.

    Modulinė nerūdijančio plieno konstrukcija

    Visos su medžiagomis besiliečiančios dalys yra pagamintos iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno, todėl:

  • Puikus atsparumas korozijai
  • Lengvas valymas ir priežiūra
  • Ilgas tarnavimo laikas
  • Chemijos pramonės higienos reikalavimų laikymasis
  • Vertikalus proceso projektavimas

    Gamybos linija naudoja vertikalų proceso išdėstymą:

    Žaliavos padavimas → Dozavimas → Maišymas → Aušinimas → Sandėliavimas → Pakavimas

    Ši konstrukcija sumažina transportavimo atstumą, sumažina energijos sąnaudas ir kryžminio užteršimo riziką.

    Veikimas be dulkių uždaro ciklo

    Visiškai uždara transportavimo ir apdorojimo sistema efektyviai kontroliuoja dulkių išmetimą, sukuria saugesnę ir švaresnę darbo aplinką, tuo pačiu pagerindama produkto grynumą.

    Pagrindinė įranga ir funkcijos

    1. Žaliavų laikymo ir dozavimo sistema

    Viršutinėje gamybos linijos dalyje yra keletas nerūdijančio plieno silosų, skirtų laikyti:

  • Kalcio muilas
  • Cinko muilas
  • Tepalai
  • Pagalbiniai stabilizatoriai
  • Pagalbinės apdorojimo priemonės
  • Miltelių priedai
  • Didelio tikslumo svorio mažinimo dozavimo sistema automatiškai išmatuoja ingredientus pagal iš anksto nustatytas formules.

    Privalumai

  • Pakavimo tikslumas iki ±0,5 %
  • Stabili gaminio kokybė
  • Sumažintas medžiagų atliekų kiekis
  • Pagerintas formulės pakartojamumas
  • 2. Dviejų velenų irklentės maišymo sistema

    Centrinėje apdorojimo sekcijoje naudojamas tvirtas horizontalus dviejų velenų maišytuvas, pagamintas iš nerūdijančio plieno SUS304.

    Savybės

  • Didelės spartos dispersija
  • Efektyvus miltelių maišymas
  • Vienodas priedų pasiskirstymas
  • Reguliuojama maišymo temperatūra (100-120°C)
  • Puikus skysčių ir kietų medžiagų sujungimas
  • Maišymo sistema užtikrina visišką veikliųjų ingredientų ir nešiklio integraciją, todėl gaunama labai homogeniška stabilizatoriaus formulė.


    3. Aušinimo ir laikino saugojimo sistema

    Po terminio sumaišymo medžiagos automatiškai perkeliamos į aušinimo talpyklą.

    Aušinimo sistema su apvalkalu greitai sumažina gaminio temperatūrą iki žemiau 40°C.

    Privalumai

  • Apsaugo nuo terminio degradacijos
  • Vengia priedų susikaupimo
  • Išlaiko produkto takumą
  • Pagerina laikymo stabilumą
  • Išsaugo stabilizatoriaus veikimą

  • 4. Automatinė pakavimo sistema

    Apatinėje gamybos linijos dalyje yra visiškai automatinis pakavimo įrenginys, galintis:

  • Automatinis svėrimas
  • Maišelio užpildymas
  • Sandarinimas ir siuvimas
  • Paketinis kodavimas
  • Gamybos duomenų registravimas
  • Standartinė pakuotė

  • 25 kg maišai
  • Neprivaloma pakuotė

  • 20 kg maišai
  • 500 kg jumbo maišai
  • 1000 kg birių maišų
  • Individualūs pakavimo sprendimai
  • Gamybos procesas

    1 veiksmas: žaliavos paruošimas

    Kvalifikuoti milteliai ir skysti priedai kraunami į tam skirtus silosus.

    2 veiksmas: automatinis dozavimas

    PLC valdoma dozavimo sistema tiksliai pasveria kiekvieną komponentą pagal gamybos formulę.

    3 žingsnis: terminis maišymas

    Medžiagos patenka į dviejų velenų maišytuvą, kur maišymas ir dispersija vyksta kontroliuojamos temperatūros ir greičio sąlygomis.

    4 žingsnis: aušinimas

    Sumaišytas produktas perkeliamas į aušinimo silosą, siekiant greitai sumažinti temperatūrą ir stabilizuoti produkto savybes.

    5 veiksmas: kokybės patikrinimas

    Mėginiai tikrinami dėl:

  • Terminis stabilumas
  • Kalcio ir cinko santykis
  • Takumas
  • Drėgmės kiekis
  • Tūrinis tankis
  • 6 veiksmas: pakavimas ir saugojimas

    Kvalifikuoti produktai automatiškai supakuojami ir perkeliami į gatavų prekių sandėlį.

    Techniniai privalumai

    Funkcija Nauda
    PLC išmanusis valdymas Automatizuota gamyba ir stebėjimas realiu laiku
    Didelio tikslumo dozavimas Tikslios formulės ir partijos konsistencija
    Dviejų velenų maišymo technologija Puikus sklaidos ir maišymo efektyvumas
    Visiškai uždaras dizainas Sumažėjęs dulkių išmetimas ir užterštumas
    Modulinė struktūra Lengvas montavimas ir būsimos talpos padidinimas
    Nerūdijančio plieno konstrukcija Atsparumas korozijai ir ilgas tarnavimo laikas
    Energiją taupantis išdėstymas Mažesnės veiklos sąnaudos
    Integruota pakavimo sistema Sumažinti darbo reikalavimai


    Programos

    Rongsheng kalcio-cinko kompozitinių stabilizatorių gamybos linija tinka stabilizatoriams, naudojamiems:

    PVC vamzdžių pramonė

    Užtikrina puikų šiluminį stabilumą ir ilgalaikį vandens tiekimo ir drenažo vamzdžių patvarumą.

    PVC profilių pramonė

    Pagerina langų ir durų profilių atsparumą oro sąlygoms ir apdorojimo efektyvumą.

    Vielos ir kabelių pramonė

    Pagerina izoliacijos efektyvumą ir atsparumą karščiui.

    PVC lakštų ir plokščių gamyba

    Užtikrina sklandų apdorojimą ir puikią produkto išvaizdą.

    Medicininiai ir maistiniai PVC gaminiai

    Palaiko aplinkai nekenksmingų stabilizatorių, atitinkančių šiuolaikinius reglamentus, gamybą.

    Kodėl verta rinktis Rongsheng?

    Rongsheng specializuojasi kuriant ir gaminant pažangią miltelių apdorojimo įrangą ir visas cheminių medžiagų gamybos linijas. Turėdami didelę pramonės patirtį, teikiame:

  • Individualūs augalų sprendimai
  • Profesionali inžinerinė pagalba
  • Projekto pristatymas iki galo
  • Įrangos montavimas ir paleidimas
  • Operatorių mokymo paslaugos
  • Ilgalaikė techninė pagalba
  • Patikimas aptarnavimas po pardavimo
  • Mūsų kalcio-cinko stabilizatorių gamybos linijos skirtos padėti gamintojams pasiekti didesnį našumą, aukštesnę produktų kokybę ir tvarias gamybos operacijas.

    Hot Tags: Kalcio-cinko kompozito stabilizatorių gamybos linija
    Siųsti užklausą
    Nedvejodami pateikite savo užklausą žemiau esančioje formoje. Mes jums atsakysime per 24 valandas.
    X
    Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu. Privatumo politika