G serijos aukštos temperatūros spausdinimo ir dažų siurblys: aukštos temperatūros, didelio klampumo skysčių pernešimo kliūtis, suteikiantis naują efektyvų pasirinkimą spausdinimo ir dažymo pramonei

Spausdinimo ir dažymo pramonės gamybos grandinėje stabilus dažų ir aukštos temperatūros rašalo perkėlimas ilgą laiką buvo nuolatinis iššūkis gamintojams. Dažų klampumas smarkiai svyruoja kintant temperatūrai, rašaluose dažnai būna smulkių dalelių ir įtraukto oro, o įprastiniai išcentriniai siurbliai dažnai kenčia nuo kavitacijos, sandariklio nuotėkio ir nestabilaus srauto, kai dirbama su tokia sudėtinga terpe, dėl ko nutrūksta gamyba, pablogėja gaminio kokybė ir netgi galimi pavojai saugai.

Aukštos temperatūros perdavimo poreikis įvairiose pramonės šakose Skatinkite technologinius atnaujinimus

Patikimo aukštos temperatūros klampių, ėsdinančių arba kietųjų medžiagų turinčių skysčių pernešimo poreikis yra daug didesnis nei spausdinimas ir dažymas. Naftos chemijos, smulkiųjų chemikalų, maisto perdirbimo, popieriaus ir naujų energetinių medžiagų gamybos srityse panašūs iššūkiai vis dažnesni. Chemijos gamyklose į reaktorius reikia stabiliai tiekti karšto lydalo polimerus, kurių temperatūra viršija 120°C; virtuvės kombainai tvarko lipnius sirupus ir šokolado pastas; o aplinkos apsaugos srityje dumblo sausinimo pašaras, kuriame yra daug pluošto ir nuosėdų, kelia didelius reikalavimus siurbimo įrangai.

Ilgą laiką vietiniai gamintojai, susidūrę su tokiomis eksploatavimo sąlygomis, turėjo ribotas galimybes: arba pasikliauti importuota įranga, kurios įsigijimo ir priežiūros sąnaudos yra pernelyg didelės, arba kovoti su įprastais išcentriniais siurbliais, kuriuos reikia dažnai taisyti ir keisti, o tai smarkiai pakenkė gamybos linijos efektyvumui. Dabar tas kraštovaizdis keičiasi.

Techninės naujovės išsprendžia „teigiamo poslinkio“ iššūkį

Siekdami išspręsti šias plačiai paplitusias pramonės kliūtis, pristatėme G serijos aukštos temperatūros laipsnišką tuščiavidurį siurblį (spausdinimo ir dažų siurblį). Šis gaminys veikia pagal vidinį sukamąjį teigiamo poslinkio principą, kai vienos spiralės metalinis rotorius sukasi dvigubos spiralės elastomeriniame statoriuje, sudarydamas progresyvių, sandarių, vienodo tūrio ertmių seriją. Rotoriui judant, šios ertmės sklandžiai perneša terpę nuo įsiurbimo galo iki išleidimo galo – be kirpimo, pulsavimo ar emulsijos. Ši teigiamo poslinkio technologija iš esmės pašalina kavitacijos ir srauto pablogėjimo problemas, būdingas didelio greičio išcentriniams siurbliams.

Šią seriją išskiria jos gebėjimas ekstremaliomis šiluminėmis sąlygomis. Temperatūros diapazonams nuo 120 °C iki 350 °C, su kuriais dažniausiai susiduriama spausdinant, dažant ir chemiškai apdorojant, G serijoje yra aukštos temperatūros lydinio rotoriai ir specialūs elastomero statoriaus junginiai su pasirenkamu terminiu apvalkalu, kad būtų išlaikytas matmenų stabilumas ir siurbimo efektyvumas esant sunkiausioms šilumos apkrovoms.

Nuo „dažnų išjungimų“ iki „nuolatinio veikimo“ – vietoje patikrinti rezultatai

Realiame pasaulyje daugelyje spausdinimo ir dažymo įrenginių G serija parodė įtikinamus našumo pranašumus. Didelis spausdinimo ir dažymo gamintojas Džedziango provincijoje anksčiau naudojo importuotus išcentrinius siurblius, kad perneštų aukštos temperatūros dažus. Dėl terpėje esančių smulkių kristalinių dalelių mechaniniai sandarikliai sugesdavo vidutiniškai kas 45 dienas, o kiekvienas priežiūros nutraukimas kainavo daugiau nei 8 valandas gamybos praradimo. Perėjus prie G serijos aukštos temperatūros laipsniško tuščiavidurio siurblio, progresyvi sandarinimo konstrukcija tarp rotoriaus ir statoriaus leido minkštoms dalelėms prasiskverbti ir neužsikimšti. Nepertraukiamas be problemų veikimas truko ilgiau nei 6 mėnesius, o bendras įrangos efektyvumas (OEE) pagerėjo beveik 20%.

Naftos chemijos pramonėje chemijos gamykla naudojo G seriją polimerų tirpalams, kurių klampumas siekė 500 000 cP, pernešti. Įprasti krumpliaračių siurbliai dažnai suveikdavo dėl perkrovos, nes didelės klampos medžiaga užpildydavo vidinius tarpus. G serija, pasižyminti stipria savisiurbimo galimybe ir didelio sukimo momento pavaros konstrukcija, užtikrino stabilų tiekimą ir tikslų dozavimą – pašalina partijos kokybės svyravimus dėl nevienodo padavimo greičio.

Lankstus montavimas, užtikrinantis sklandų integravimą su esamomis gamybos linijomis

Žvelgiant iš montavimo perspektyvos, G serija pasižymi kompaktiškumu ir palaiko tiek horizontalias, tiek vertikalias tvirtinimo konfigūracijas. Įleidimo ir išleidimo angos orientacijas galima pritaikyti taip, kad jos atitiktų konkrečios vietos vamzdynų išdėstymą, o tai žymiai sumažina modifikavimo sudėtingumą ir vamzdžių įtempį. Esant įprastoms problemoms, tokioms kaip srutų nusėdimas ir linijų užsikimšimas dažymo namuose, mūsų inžinierių komanda rekomenduoja atitinkamas tiekimo pusės maišymo priemones, kad išlaikytume terpės homogeniškumą, o mes optimizuojame rotoriaus laidų ilgį pagal faktines klampos kreives – priemones, kurios buvo patvirtintos daugelyje klientų, siekiant pailginti statoriaus ir rotoriaus keitimo intervalus.

Visapusiškas ilgalaikio patikimumo palaikymas

Nuo konsultacijų pasirinkimo iki montavimo nurodymų ir atsarginių dalių prieinamumo teikiame visą techninę pagalbą visą gyvavimo ciklą. Kiekvienas siurblys prieš išsiuntimą yra kruopščiai patikrinamas apkrovos bandymais, o svarbiausi susidėvėjimo komponentai – statoriai ir rotoriai – sukurti taip, kad tarnautų 30–50 % ilgiau, palyginti su įprastomis konstrukcijomis. Užsienio klientams nuotolinio vaizdo įrašo diegimo ir paleidimo paslaugos užtikrina greitą diegimą bet kurioje pasaulio vietoje.

Tolesnėms pramonės šakoms ir toliau keliant produktų kokybės ir gamybos efektyvumo kartelę, tradiciniai siurbimo sprendimai pasirodo netinkami. Priėmus G serijos aukštos temperatūros laipsnišką tuščiavidurį siurblį, vis daugiau gamintojų padeda sumažinti savo priklausomybę nuo importuojamos įrangos ir pasiekti efektyvesnę nuolatinę gamybą mažesnėmis bendromis veiklos sąnaudomis.